Sedemên şikestina qalibên zengilî nisbeten tevlihev in û divê bi hûrgilî werin analîzkirin; lêbelê, ew dikarin di nav sedemên jêrîn de werin kurtkirin:
1. Ji ber materyalê qalibê zengilê û kalîteya vala çêdibe
1)Materyalê ku di qalibê zengilî de tê bikar anîn yek ji sedemên girîng e. Niha, qalibên zengilî yên Çînî bi giranî 4Cr13 û 20CrMnTid bikar tînin, ku nisbeten sabît in. Lêbelê, hilberînerên materyalan ên cûda hene. Ji bo heman materyalê, dê hin cûdahî di hêmanên şopê de hebin, ku dê bandorê li kalîteya qalibê zengilî bike.
2)pêvajoya çêkirina qalibê. Ev lînkek girîng e di pêvajoya çêkirina qalibê de. Ji bo qalibên pola amûran ên bi alavê bilind, bi gelemperî pêdiviyên avahiya metalografîk hene wekî belavbûna karbîdê di materyalê de. Divê rêjeya germahiya çêkirina qalibê jî bi hişkî were kontrol kirin, taybetmendiyên germkirinê yên rast werin formulekirin, rêbazên çêkirina qalibê yên rast werin pejirandin, û sarkirina hêdî an jî germkirina di wextê xwe de piştî çêkirina qalibê were kirin. Pêvajoyên ne rêkûpêk dikarin bi hêsanî bibin sedema şikestinan di laşê qalibê zengilê de.
3)Amadekariya ji bo dermankirina germî. Li gorî materyal û pêdiviyên qalibê, pêvajoyên dermankirina germî ya amadekariyê yên wekî germkirin û sarkirin û nermkirinê têne bikar anîn da ku avahiyê baştir bikin, kêmasiyên avahiyê yên di çêkirina qalib û valahiyan de ji holê rakin, û pêvajoyê baştir bikin. Dermankirina germî ya amadekariyê ya guncaw a pola qalibê ya bi karbona bilind dikare karbîdên torê ji holê rake, karbîdan sferoîdîze û safî bike, û belavkirina karbîdê ya yekreng pêşve bibe. Ev ê bibe alîkar ku kalîteya sarkirin û nermkirinê were misoger kirin û temenê qalibê dirêj bike.
2. Dermankirina germê ya zengilê
1)Temirandin û germkirin. Ev di dermankirina germê ya qalibê de girêdanek sereke ye. Ger di dema temirandin û germkirinê de germbûna zêde çêbibe, ne tenê dê bibe sedema şikestina mezintir a perçeya kar, lê di heman demê de di dema sarkirinê de bi hêsanî dê bibe sedema deformasyon û şikestinê, ku bandorek cidî li ser temenê qalibê dike. Divê taybetmendiyên pêvajoya dermankirina germê bi hişkî werin kontrol kirin û divê dermankirina germê ya valahiyê were bikar anîn. Divê temirandin di wextê xwe de piştî temirandinê were kirin, û divê pêvajoyên temirandinê yên cûda li gorî hewcedariyên teknîkî werin pejirandin.
2)Temkirina kêmkirina stresê. Divê qalib piştî makînekirina hişk ji bo rakirina stresa navxweyî ya ji ber makînekirina hişk çêbibe û ji deformasyona zêde an şikestinên ji ber sarkirinê çêdibin dûr bikevin. Ji bo qalibên ku hewcedariyên rastbûna bilind hene, piştî hûrkirinê dermankirina nermkirina stresê hewce ye, ku ji bo îstîqrarkirina rastbûna qalibê û dirêjkirina temenê karûbarê wê sûdmend e.
3. Rêjeya vekirina qalibê zengilê
1)Eger rêjeya vekirina qalibê zengilê pir zêde be, îhtîmala şikestina qalibê zengilê dê zêde bibe. Her hilberînerê qalibê zengilê dê ji ber ast û pêvajoyên dermankirina germê yên cûda cûdahiyên nisbeten mezin hebin. Bi gelemperî, hilberên pargîdaniya me dikarin rêjeya vekirinê li ser bingeha qalibên marqeya pola yekem a navxweyî ji sedî 2-6 zêde bikin, û dikarin temenê karûbarê qalibê zengilê misoger bikin.
4. Lixwekirina qalibê zengilê
1)Dema ku qalindahiya qaliba zengilî bigihîje qalindahiyek diyarkirî û hêza wê dakeve asta ku nikaribe li hember zexta granulasyonê bisekine, şikestin çêdibe. Tête pêşniyar kirin ku qaliba zengilî di wextê xwe de were guhertin dema ku qaliba zengilî gihîştiye asta ku xendekên rolika zextê li hev dikevin.
5. Bikaranîna qalibê zengilî
1)Di dema pêvajoya granulasyonê ya qaliba zengilî de, ji ber derana granulasyonê ya bilind a qaliba zengilî bi xwe, nayê destûr kirin ku mîqdara materyalê ku dikeve bi barekî 100% bixebite. Xebateke weha ya demdirêj û bi şîddeta bilind dê bibe sedema şikestina qaliba zengilî jî. Em pêşniyar dikin ku bar li ser 75-85% were kontrol kirin da ku temenê karûbarê qaliba zengilî were misoger kirin.
2)Eger qalibê halqeyî û çerxa zextê pir bi tundî werin pêlkirin, dibe ku bi hêsanî şikestin çêbibe. Bi gelemperî, em hewce dikin ku mesafeya di navbera qalibê halqeyî û çerxa zextê de di navbera 0,1-0,4 mm de were kontrol kirin.
6. Tiştên cûrbecûr
1) Dema ku tiştên hişk ên wekî blokên hesin di nav materyalên granulkirî de xuya bibin, îhtîmala çêbûna şikestinan zêdetir e.
7. Pirsgirêkên sazkirina qalibê zengilî û granulatorê
1) Qalibê halqeyî bi zexmî nehatiye sazkirin û di navbera wê û granulatorê de valahiyek heye. Qalibê halqeyî di dema pêvajoya granulasyonê de jî dikare bişkê.
٢) Piştî dermankirina germî, qalibê halqeyê dê pir deform bibe. Ger neyê tamîrkirin, qalibê halqeyê dê di dema karanînê de bişkê.
3) Dema ku granulator bi xwe xelet e, wek mînak şafta sereke ya granulatorê dihejîne, hwd.
Agahiyên Têkiliyê yên Piştgiriya Teknîkî：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Dema weşandinê: 25ê rêbendana 2024an
